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  • 鋼襯四氟推壓管道(四通)

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      • 鋼襯四氟推壓管道(四通)



    鋼襯四氟推壓管道簡介

    鋼襯四氟推壓管道為純機械加工,與其它鋼襯四氟管道的加工工藝相比較,生產出的鋼襯四氟管道有:密度高、表面光滑、厚度均勻等特點?!懊芏雀摺笨梢苑乐菇橘|滲透,并且在使用中不易變形;“表面光滑”使得介質的流動阻力小,有效防止粘滯;“厚度均勻”使得鋼襯四氟管道強度高,且在翻邊處密封性能好。適用于各種濃度的酸、堿、強氧化劑、王水等強腐蝕介質。

    襯氟推壓管道是將鋼件焊接加工完成后,將PTFE成品塑料管通過機械拉力拉入預制好的直管中,使內襯層與鋼件緊密結合;然后通過火焰加熱或鹽藥水加熱,使密封普通PTFE管到一定溫度,翻邊成型為密封面;再進行應力消除。



    鋼襯四氟模壓管道簡介

    鋼襯四氟模壓管道、管件采用“模壓整體、一次成型”的加工方式,將優質的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經燒結成型而成。其特點就在于可以將大直徑的塔節或者形狀不規則的三通、四通的四氟內襯,完全做成一個整體,沒有拼縫、無需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右,強度大、塑性好、經久耐用。密封面平整、厚實,無需墊片、自然密封。

    經過多年探索和客戶長期使用,我公司成功開發了可長期在高溫(150℃以內)極限負壓工況穩定運行的鋼襯四氟管道及管件,解決了以往鋼襯四氟管道及管件不能耐負壓的缺點,在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。



    鋼襯四氟推壓管件、模壓管件結構圖

    在設計選用管道材料時,應提供工作溫度、壓力及介質種類,以便核價和使用不同的襯里工藝,確保使用質量





    鋼襯四氟推壓管件、模壓管件尺寸表

    規格

    直管

    彎頭

    三通

    四通

    異徑管

    DN

    L

    L

    L

    H

    L

    L

    L

    10

    ≤6000

    70

    140

    70

    140

    140


    15

    ≤6000

    80

    160

    80

    160

    160


    20

    ≤6000

    85

    170

    85

    170

    170


    25

    ≤6000

    90

    180

    90

    180

    180


    32

    ≤6000

    100

    200

    100

    200

    200


    40

    ≤6000

    115

    230

    115

    230

    230


    50

    ≤6000

    120

    240

    120

    240

    240

    100

    65

    ≤6000

    130

    260

    130

    260

    260

    100

    80

    ≤6000

    140

    280

    140

    280

    280

    100

    100

    ≤6000

    150

    300

    150

    300

    300

    100

    125

    ≤6000

    190

    380

    190

    380

    380

    150

    150

    ≤6000

    230

    460

    230

    460

    460

    150

    200

    ≤6000

    (205)310

    410

    205

    410

    410

    160

    610

    305

    610

    610

    160

    250

    ≤6000

    255

    510

    255

    510

    510

    180

    380

    760

    380

    760

    760

    180

    300

    ≤6000

    305

    610

    305

    610

    610

    200

    460

    920

    460

    920

    920

    200




    推壓四氟管執行標準、特點等

    1、 按制造標準執行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》。

    2、 管道、管件的法蘭均為平焊法蘭,法蘭標準GB/T9119-2000,也可根據須方要求選用,法蘭密封面尺寸執行選用標準之規定的密封面尺寸制造加工。

    3、 20#鋼管執行HG20533標準;異徑管、三通標準為HG/T21635。

    4、 內襯氟材料選擇:PTFE  。

    5、 可耐強酸和強堿,PH可達1-14。

    6、 可抵御小分子氣體的滲透,包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。

    7、 高純,析出率極低,符合光伏行業的純凈要求。

    8、 使用溫度寬泛,從超低溫度至150℃。

    9、 表面極其光滑,摩擦系數很小。

    10、 機械性能強,堅固、耐磨損性能佳。



    模壓四氟管執行標準、特點等

    1、 按制造標準執行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》。

    2、 管道、管件的法蘭均為平焊法蘭,法蘭標準GB/T9119-2000,也可根據須方要求選用,法蘭密封面尺寸執行選用標準之規定的密封面尺寸制造加工。

    3、 20#鋼管執行HG20533標準;異徑管、三通標準為HG/T21635。

    4、 內襯氟材料選擇:PTFE  。

    5、 模壓襯里管道、管件的使用溫度為:-40℃ ~ 180℃;模壓襯里管道、管件的使用壓力為: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa(根據使用溫度,管道通徑而定)。

    6、 可抵御小分子氣體的滲透,包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。

    7、 高純,析出率極低,符合光伏行業的純凈要求。

    8、 表面極其光滑,摩擦系數很小。機械性能強,堅固、耐磨損性能佳。

    9、 模壓襯里管、管件一般采用固定法蘭,可能會給安裝帶來很大的不便,因此建議用戶根據設計的管線圖(或用戶指定部份管件),特別在各拐角位置的管道、管件配活套法蘭,以夠滿足正常安裝為準??紤]到該工藝產品質量穩定性、產品使用狀態(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶以下方案:DN20~DN40,單根管長度≤1000mm;DN50~DN100,單根管長度≤2000; DN125~DN200單根管長度≤1500。


    四氟推壓、模壓襯里厚度


    通徑

    最小襯里厚度(mm)

    通徑

    最小襯里厚度(mm)

    DN25以下

    3.0±0.3

    DN125

    4.0±0.3

    DN32

    3.0±0.3

    DN150

    4.5±0.3

    DN40

    3.0±0.3

    DN200

    5.0±0.3

    DN50

    3.0±0.3

    DN250

    5.0±0.3

    DN65

    3.0±0.3

    DN300

    5.0±0.3

    DN80

    3.0±0.3

    DN350

    5.0±0.3

    DN100

    3.0±0.3





    推壓四氟管件工藝簡述

    1、 鋼管、法蘭的焊接及表面處理:將鋼管、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級,并清洗雜質,油污等。

    2、 將PTFE成品塑料管通過機械拉力拉入預制好的直管中,使內襯層與鋼件緊密結合。

    3、 應力消除過程:

        (1) 自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長度而論,經過2到5天在室溫狀態下應力恢復(效果較好,可耐微負壓)。

        (2) 強制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負壓工段)。

    4、 成型:通過火焰加熱或鹽藥水加熱,使密封F4管到一定溫度,翻邊成型為密封面。



    模壓四氟管件工藝簡述

    1、 鋼管、法蘭的焊接及表面處理:將鋼管、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級,并清洗雜質,油污等。

    2、 將PTFE成品粉料模壓,通過模具,水壓打壓成型后,通過烘箱烘制而成,使內襯層與鋼件緊密結合。

    3、 應力消除過程:

        (1) 自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長度而論,經過2到5天在室溫狀態下應力恢復(效果較好,可耐微負壓)。

        (2) 強制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負壓工段)。

    4、 模壓襯里管、管件管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后;經水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。


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